按照爐子生產(chǎn)商提供的爐子平面布置圖紙和土建條件，合理選擇設(shè)備的安裝地點(diǎn)，進(jìn)行土建施工。
箱式電阻爐在安裝現(xiàn)場時(shí)，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及有關(guān)技術(shù)資料，核對爐子及配套設(shè)備的完整性。同時(shí)檢查設(shè)備外觀有無破損，在進(jìn)行爐子安裝時(shí)應(yīng)注意下列問題:
(1)按照爐子生產(chǎn)商提供的爐子平面布置圖紙和土建條件，合理選擇設(shè)備的安裝地點(diǎn)，進(jìn)行土建施工。
(2)由于真空電阻爐的特殊要求，安裝地點(diǎn)應(yīng)無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，地面平整光潔，室溫保持在常溫。
(3)爐體開箱后要對爐子所有零部件進(jìn)行全面檢查，有無裂紋、變形、損壞等現(xiàn)象。外表面應(yīng)光潔平整，無嚴(yán)重壓坑和機(jī)械碰傷。
(4)由于在生產(chǎn)廠預(yù)驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行了升溫試驗(yàn)，熱區(qū)部件性能變脆，在吊裝爐體時(shí)要極為小心，以防熱區(qū)部件損壞。
(5)高溫真空爐大都采用水冷電極，在連接水冷電極時(shí)，保持接觸面清潔，以達(dá)到良好的電接觸。要可靠地?cái)Q緊螺栓，但也不要用力太大，避免螺紋斷扣。
(6)在爐體定位后，按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位、組裝，并與爐體連接。裝配時(shí)注意清潔真空部件，在0形密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地?cái)Q緊法蘭。
(7)按水冷系統(tǒng)圖，將進(jìn)水管與排水管分別接到爐子的進(jìn)、排水口上，提供壓力應(yīng)在0.15~0.2MPa,溫度應(yīng)在15-25℃之間。提供循環(huán)防銹水。
(8)按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點(diǎn)上，校核電源電壓，連接控制箱，動力箱和爐體間的電線電纜。
(9)檢查電氣控制柜導(dǎo)線有無脫落和斷線，重新緊固一遍接線端子。
(10)安裝其余零部件，包括管道、測量儀器儀表等。
(11)爐體和控制箱均接地，接地電阻不大于4Ω，儀表和真空計(jì)的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。
(12)若有使用氣體驅(qū)動的裝置，則可用工業(yè)氮?dú)�、氫氣或壓縮空氣作為氣源，氣體壓力應(yīng)不小于0.5MPa
箱式電阻爐和井式電阻爐有一些共同特點(diǎn)，內(nèi)加熱式大都是采用耐火材料和保溫材料做爐襯，內(nèi)部氣氛多為常壓下的空氣，但也有外加熱式的井式爐在氫氣、氮?dú)饣蛘婵諣顟B(tài)下工作，使用溫度一般在1200℃以下。
